压铸模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内

　　压铸模温机是控制压铸模具内腔的温度，当融化的合金溶液被注入到压铸模腔内凝固成型，当模腔的温度不均匀或是温度未达到工艺要求，会造成下面的问题：

　　压铸产品的尺寸不稳定，产生铸件变形、表面有内缩孔、热泡以及产生热压力等缺陷。模具温度过高，热量传递速度过快，铸件可能会出现冷纹缺陷。模具温度过低，单次压铸的周期变长从而影响生产效率，物料填充时间及喷涂时间不稳定，影响生产速度，影响合金溶液在压铸模具内的流动性，尤其是对品质要求较高、模腔流动线路较长的薄壁压铸件，不适当的模温对模具材料会有较大的冲击，从而减少压铸模具的使用寿命。

　　压铸模温机普遍叫做油温机，是以导热油为媒介的模温机。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换，将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高，由于压铸模温机本身带有冷却系统，所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内，即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。导热油还有一个非常明显的优势就是使用高，奥兰特压铸模温机高使用温度可以达到400℃，采用进口磁力泵，使用的范围非常广，如果以水为媒介使用温度只有180℃。

　　压铸件目前无论是在那个行业，都要求轻量化，对壁厚的要求越来越高，无论是锌合金、镁合金还是铝合金压铸，产品的壁厚减厚，对模腔的温度要求越高，才能达到产品高品质的要求。

　　那么，压铸模温机的应用，具体有哪些呢？奥兰特机械在这里总结下：

　　1、压铸模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。

　　2、压铸模温机控制导热油的温度(控制加热和冷却)，导热油通到模具里控制模具的温度。

　　3、温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油。

　　4、如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。

　　5、设备采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，提高镁合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。